可降解塑料VS循環塑料

可降解（jiě）塑料和循環塑料是當前可持續（xù）發展領域的熱門話題，下（xià）麵將從材（cái）料物理性能（néng）、生產工藝、經濟和環保可行性等方麵詳細論述它們的可行性。

一、材料物理性能可行性

可降解塑（sù）料和循環塑料在物理性（xìng）能方麵需要（yào）滿足一（yī）定的要求，以替代傳統的塑料材料。可降解塑料通常（cháng）具有與（yǔ）傳統塑料相似的物理性能，如強度、韌性和透明度等。它們可以通過調（diào）整材料的成（chéng）分和結構來實現所需（xū）的物理性能。循環塑料是通過回收和再生過程獲得的，因此其物理性能與傳統塑料可能有所不同（tóng）。然而，通過適當的技術和處理方法，可以確（què）保循環塑料在物理性能上滿足特定的應用需求。

二、生（shēng）產工藝可行性

可降解塑料的生產工藝已經（jīng）相對成熟，可以使用傳統的塑料生產設備（bèi）進行生產。這（zhè）使得可降解塑料的生產過程（chéng）相對容易實施和推廣。循環塑料的生產工藝涉及回收和再生過程，其中包括廢（fèi）棄塑（sù）料（liào）的收集（jí）、分（fèn）選、破（pò）碎、清洗（xǐ）和（hé）再生（shēng）等步驟。雖然這些（xiē）過程可能需要額（é）外的設備和工（gōng）藝，但（dàn）隨著技術（shù）的發展，循環塑料的生產工藝（yì）正（zhèng）在不（bú）斷改進和優化，變（biàn）得更加可行和高效。

三、經濟可行性（xìng）

可降解塑料和循（xún）環（huán）塑料在（zài）經濟可行性方麵存在（zài）一些挑戰和機遇（yù）。可降解塑料的成本通常較高，這主要是由於原材料的選擇和生產工藝的限製所致。然而，隨著對可持續發展的需求增加，可降解塑料的規模生產有望推動（dòng）其成本下降。循環塑（sù）料的經濟可行性受到塑料回收和再生過程（chéng）的影響（xiǎng）。如果建（jiàn）立了高效的回收係統和先進（jìn）的再生技術，循環塑料的成本可以（yǐ）與傳統（tǒng）塑料相競爭。此外，政府的政（zhèng）策支持和市場推動也可以促進可降解塑料和循環塑料的經濟可行性。

四、環保可行性

可降解塑料和循環塑（sù）料在環保可行性方麵（miàn）具（jù）有顯著的優勢。首先，可降解（jiě）塑料可以在自然環境中分解，降低對環境的影響。它們可（kě）以通過生物降解或（huò）物理降解（jiě）的方式分解為較小的分子（zǐ），最終被微生物或（huò）自然過程（chéng）所代謝。這減少了塑料垃（lā）圾在土壤和（hé）水體中（zhōng）的積累，並（bìng）減少了（le）對野生動物和生態係統的（de）潛在（zài）危害。

其次，循環塑（sù）料的使用可以（yǐ）有效地減少對原始石油等非（fēi）可再生資源的依賴。通過回收和再生廢棄塑料（liào），可以（yǐ）減少新塑料的生產需求，並（bìng）減少對有限資源的消耗。循環塑料的使用還（hái）有助於減少垃（lā）圾填埋和焚燒的需求，從而減少（shǎo）與這些處理方法相關的環境問題（tí）。

此外，可降（jiàng）解塑料（liào）和循環塑料的使（shǐ）用可以降低溫室氣體排放。傳統塑料的生產過程涉及大量的（de）化石燃料的燃燒，導致二氧化碳等（děng）溫室氣體的釋放。而可（kě）降解塑料和循環塑料的生產過程中，使用的原材料主（zhǔ）要來自廢棄塑（sù）料或可再（zài）生（shēng）資源，因（yīn）此能夠減少溫室氣體（tǐ）的排放量。

總體而言，可降解塑料和循（xún）環塑料的可行性在物理性能、生產工藝、經濟和環保方麵都存在一（yī）定的（de）挑戰和機遇（yù）。隨著（zhe）技術的進步和社會的意識提高，人們對可持續塑料的需求不斷增加，這將進一步推動可降解塑料和循環塑料的發展和應用。同時，政府、企業和消費者的合作和支持也（yě）是（shì）實現可降（jiàng）解塑（sù）料和循環塑（sù）料（liào）可行性的重要（yào）因（yīn）素。

關於河南国产麻豆MD传媒视频新材料科技有限公司

河南国产麻豆MD传媒视频新材料科技有限公司是一家專注於環（huán）保技術創新（xīn）的企業，致力（lì）於研發和推廣可持（chí）續發展的再生塑（sù）料解決（jué）方案。公司憑借先進的技術和創（chuàng）新（xīn）的思維，致力於將廢舊塑料資（zī）源轉化為高性能材料，為（wéi）塑料（liào）行（háng）業的可持續發展做出積極貢獻。

一、公司簡介

河南国产麻豆MD传媒视频新材（cái）料科（kē）技有（yǒu）限（xiàn）公司（sī）成立於2017年，工廠位於河南省扶溝縣經濟開發（fā）區，擁（yōng）有集再（zài）生（shēng）塑料的研發、回收、生產、銷售於一體的先進（jìn）再製造企業。公司是全（quán）球領先的再生塑料循環（huán）利用方案解決商，分別（bié）在（zài）浙江省寧波市、廣東省東莞市建設有銷售（shòu）中心和倉庫基地。麵向全球客戶提供（gòng）再生塑料循（xún）環利用解（jiě）決方案，目前服務於（yú）15個國家和地區，50多家外貿企業和（hé）800多（duō）家工廠企業。

日益嚴峻的全球氣候問題是全（quán）人類（lèi）麵臨的（de）共同挑戰，可持續發展（zhǎn）是人類的共同福祉。

2020年9月,國家主席習近平在第75屆聯合國大會（huì）一般性辯論上,鄭重宣布了中國力爭在2030年前實（shí）現碳達峰、2060年前實現碳中和的宏（hóng）偉戰略目標。

公司長期致力於解決人類日益嚴峻（jun4）的環境問（wèn）題，深度挖掘再生塑料的潛在價值，推動人類生（shēng）活環（huán）境（jìng）的持續改善！近年來，公司率先在再（zài）生塑料領（lǐng）域（yù）率先開展ESG實踐，積極推動綠色低碳的生產生活方式，不斷創造更大價值（zhí）。

2020-2022年，公司每年分別處置再（zài）生塑料3.4萬噸（dūn）、4.7萬噸（dūn）、3.5萬噸，合計11.6萬噸。

二、公司科研及認證資質

公司是國家高新技術企業，河南省專精特新企業，河南省（shěng）周（zhōu）口市再生塑料循環利用工程技（jì）術研（yán）究（jiū）中心；

公司是“第二十二（èr）屆（jiè）中國國際投資貿（mào）易洽談（tán）會暨2022中國國際綠色（sè）創新技術展”綠色發展優秀單位；

公司已通過GRS全球回收（shōu）標準認證（zhèng）（國內第一家取得該認證的再生（shēng）塑料（liào）利用公司）

美國UL OBP 2809趨海塑（sù）料認證（全球（qiú）第六家取得該（gāi）認證的再生塑料利用公司）；

ISO9001質（zhì）量體係、14001環境體係和45001職業健康安全管理體認證（zhèng）；

公司已取得美國食品藥品監（jiān）督管理局FDA檢測報告、德國《新（xīn）食（shí）品和飲食用品法（fǎ）》LFGB檢測報（bào）告、法國國際檢驗局（jú）BV檢測報告等國際第三方檢測報告。

三、公司實驗室建設

公司建設有國內再生塑料行業唯一一套（tào）高標準中試實驗室，擁有一（yī）支專（zhuān）業的研發團隊，並與（yǔ）中國科學院過程工程研究所、中國科（kē）學院化學所、中國科學院大連化學與物理研究所、鄭州大學、河南工業大學、大連工業大（dà）學等科研院所和高校有深度產學研合作。

主要試驗檢測儀器有：落球跌落試驗機、數顯懸臂梁（liáng）衝擊試驗機（ISO標準和ASTM美標）、分光燈箱、分光色差儀、溫度濕度計（jì）、熔體流動速率儀（yí）、高精度電子天平秤、直讀式電子（zǐ）密度計、橡膠（jiāo）硬度儀、伺服式萬能材料試驗機、觸摸（mō）屏材料水平垂直燃（rán）燒試驗機、雙螺杆（gǎn）高混煉塑化中（zhōng）試線。

四、公司主要產品及客戶

受益於公司電子商務網絡的建設推廣和公司（sī）的品牌（pái）建設，公司再生（shēng）塑料產品，如RABS、RPP、RPET、RPA、RRE、RPP等材料，主要應用（yòng）於日用品、日化品、服裝鞋帽、電子電氣、汽車、石油化工等行業。公司主要客（kè）戶（hù）有韓國LG化（huà）學、韓國曉星、韓國錦湖、博祿化學（xué）、LG化學、巴斯夫、樂高、迪（dí）卡儂、香（xiāng）奈爾、雅詩蘭黛等國際（jì）品牌或世界500強企業。

五、公司未（wèi）來發展規劃

公司經過十年來的前瞻性布局，已經（jīng）形成從（cóng）廢舊塑料回收到高值化再生產品應用（yòng）的全產業鏈的升級。公司（sī）秉承規範化、集團化、產業化的發展思路，著力打造自主的知識產（chǎn）權和循環再生（shēng）品牌，並通過技術（shù）輸出和品（pǐn）牌輸出（chū）等方式輻射帶動整個行業升級改造，全（quán）力建（jiàn）設綠色低碳和科（kē）技賦能的可持續性發展的循環經濟產業體係，深入開展ESG實踐，高標準履行社會責任，成為綠色（sè）低碳發展的典範企業。

未來四十年，再（zài）生塑料行業將會引來井噴（pēn）式（shì）的強力發展，並將會形成萬億級的再生塑料市場需求。公司積極攜手產業鏈上下遊企業、第三方機構、公益組織和政府，搶抓“雙碳”政（zhèng）策機遇和市場（chǎng）機遇，立足新發展階段，完整、準確、全麵貫徹新發（fā）展理念，構建新發展格局（jú），以提高循環再生環（huán）保材料利用率為目標，提高資源利用效率，延伸循環產業鏈（liàn）條，推（tuī）動（dòng）生態文明建（jiàn）設，助力實現全球“雙碳”戰略目（mù）標。